1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機調(diào)試方法有哪些？
新購1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機調(diào)試是大有必要的，首先將油箱注滿油，一般加到液位計位置為宜，接著接好高壓油管，看看液壓閥上有沒有漏的位置，如果都沒問題我們可以調(diào)試四柱油壓機的壓力，在試壓時，液壓系統(tǒng)的安全閥應(yīng)該被調(diào)到工作要求的試驗壓力值;當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常的聲音時，應(yīng)該立即停止試驗，查找出聲音的源頭;當(dāng)進行調(diào)試時，要把液壓系統(tǒng)的放氣閥打開，使1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機順利地向系統(tǒng)供油，等到空氣排出完全之后，再關(guān)閉放氣閥，同時將節(jié)流閥打開，在調(diào)試油壓機的時候要采取安全的方法和措施。
這里滕州南鍛小編兩個方面分別介紹1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機調(diào)試方法步驟：
1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機安裝前調(diào)試方法：
1、試壓 （1）經(jīng)過安裝調(diào)試和清洗后，液壓機必須進行試壓，以檢查液壓機是否漏油，是否耐壓，打壓是檢查質(zhì)量的最后一道防線。液壓機試驗壓力約為工作壓力的1.5-2倍。試壓時要分級加壓，并把所有放氣閥打開，排除空氣后關(guān)閉。如果液壓機出現(xiàn)噪聲，應(yīng)立即停止試驗，待排除故障后再繼續(xù)試驗。打開的介質(zhì)一般選用清水，打壓過程是在管道聯(lián)網(wǎng)完成后先用水排空、排凈。這一步驟看來簡單但影響極大，若管道內(nèi)的水排不凈，充油后就會造成介質(zhì)的乳化變質(zhì)，嚴(yán)重時會影響液壓機的工作性能。
（2）液壓機其他試驗 液壓泵在試驗中應(yīng)考慮軸的平穩(wěn)性和軸的同軸度。前者通過手動泵抽檢查。如果運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)從裝配同軸度、殼體壓緊力、單面壓緊等方面檢查，查明原因加以反應(yīng)，使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；軸的同軸度在裝配中應(yīng)加以考慮和克服。
2、此外應(yīng)進行以下試驗：
①蓄能器填充氮氣，壓力試漏
②確定液壓機各管的P口，進行壓力試驗；
③伺服閥、比例閥單位調(diào)試，電氣方面配合實施；
④動作手動調(diào)整，確認機械之間有無卡阻、相碰情況。
⑤確認各閥、儀表類是否漏油；
1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機使用完成后調(diào)試方法：
1、1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機檢測力，速度和行程可調(diào)性，運行可靠性。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)予以糾正。
2、確定四柱液壓系統(tǒng)的功率損耗和溫升。 如果損耗很大且溫度升高，則會影響系統(tǒng)的正常運行。 應(yīng)分析原因并采取措施解決問題。
3、1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機操作和調(diào)試的文本記錄。 經(jīng)批準(zhǔn)后，設(shè)備技術(shù)文件作為設(shè)備維護的原始技術(shù)依據(jù)進入，對四柱液壓機的故障診斷起著非常重要的作用。
4、對于1000噸四柱液壓系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)，每個工作循環(huán)的工作參數(shù)和構(gòu)成循環(huán)的各種動作，如力，速度，加速度，行程的起點和終點，時間 每個動作，以及整個循環(huán)的總時間等。調(diào)整到正確的值可以使系統(tǒng)獲得正確可靠的工作循環(huán)。
5、不要超載或超過四柱液壓機的偏心距：不要超過滑塊的行程。 合模高度不得小于600mm。1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機電氣設(shè)備的接地牢固可靠：結(jié)束工作：將四柱油壓機滑塊置于低位置。
6、不了解四柱油壓機結(jié)構(gòu)性能或操作規(guī)程的人員，不得擅自啟動機器;在四柱液壓機運行期間，不應(yīng)檢查和調(diào)整機器;當(dāng)1000噸四柱油壓機發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其他異常情況（如運行不可靠，噪音，振動等）時，停止原因分析，盡量消除原因，不要放病 投入生產(chǎn)：
1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機試機前的準(zhǔn)備工作：
1）、接通冷卻水；
2）、擦去防銹油，并對整機進行清洗；
3）、接通電源，并檢查機體是否接地良好，合上主令開關(guān)，啟動電機（嚴(yán)禁無油啟動），注意電機旋轉(zhuǎn)方向（按標(biāo)牌箭頭所示方向）。
4）、向油箱內(nèi)注液壓油（推薦使用68#液壓油），注油量約為270升.
5）、檢查行程開關(guān)有無松動或是否需要重新調(diào)整。
6）、在上下工作臺之間的中心位臵安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受多0噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。
1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機試機流程調(diào)試：
1、按下（泵啟）按鈕，將壓力繼電器調(diào)至2-5Mpa，（逆時針方向是工作壓力調(diào)?。?；
2、將選擇開關(guān)打至手動狀態(tài)；
3、按（主缸快進）鍵，使活動梁下行至模具閉合,此時可將壓力繼電器壓力逐漸提高到工作壓力，再按（主缸復(fù)位），主缸復(fù)位后按料缸頂出和料缸復(fù)位；完成手動循環(huán)操作。
4、不需要料缸工作時，將料缸選擇開關(guān)，打到‘關(guān)’位。
1000噸玻璃鋼復(fù)合材料成型油壓機自動調(diào)試:
1、將（自動/手動）鍵按至自動狀態(tài)；
2、按機床上的啟動開關(guān)即可完成快下、加壓復(fù)位等一個循環(huán)；（啟動開關(guān)為中梁板上兩按鈕或用腳踏開關(guān)）
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