1200噸自由鍛造液壓機熱模鍛礦用鑿巖釬具釬頭工藝流程
自由鍛造是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機械性能的鍛件的一種加工方法，滕州南鍛可為客戶設計定制四柱式、框架式自由熱鍛液壓機設備，其加工工藝簡單。滕州南鍛設計制造熱鍛壓成型液壓機經驗豐富，這里以為某企業提供生產的1200噸礦用鑿巖釬具釬頭熱鍛液壓機為例，簡單介紹下，熱鐓鍛液壓機的加工流程。采購自由鍛造液壓機、熱鍛液壓機，咨詢滕州南鍛銷售張經理：（可加）
1200噸四柱液壓機熱鍛造液壓機
礦用鑿巖釬具自由鍛造工藝的流程為：棒料加熱→棒料上模→棒料定位→棒料夾緊→壓邊滑塊閉合→滑塊鐓粗→滑塊回程→壓邊滑塊回程→棒料卸模→模具清理。
1200噸自由鍛造液壓機主要用于進行各種自由鍛造工藝，利用上、下砧塊和一些簡單的通用工具進行拔長，鐓粗、精整、沖孔、切斷等工序，也可完成胎膜鍛工藝。鍛造液壓機為油泵直接傳動，以油為工作介質，有四柱正裝式、雙柱下拉式和四柱下拉式，配有移動工作臺或橫向移砧裝置。
1200噸自由鍛造液壓機-熱模壓力機性能特點：
1、采用大流量比例電磁閥和計算機技術，液壓機的閉環控制和實時監測，可連續重復加工，提高了自由鍛件的精度，該設備控制西宮可靠，精度高，震動小，抗偏載能力強。
2、液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。
3、框架結構，機身剛性好。滑塊采用四角八面導軌導向，調整精度高、抗偏載能力強。本機滑塊下行速度快，工作臺面大，具有上滑塊和下液壓墊的反拉伸功能。
選擇山東滕州南鍛采購自由鍛造液壓機熱鍛壓力機的理由：
1、操作簡便。采用全生產過程自動化控制及全方位無死角視頻監管生產。
2、系統熱效率高。系統采用廢氣直接循環及余熱回收利用，能量利用率大大提高。
3、有保障。應用范圍廣，售后有保障。
4、系統環保。控溫爐尾氣采用旋風一級除塵，二級尾氣冷卻器。’
5、系統流程簡單，運行穩定性好。系統流程設計非常簡潔、順暢、調節手段靈活。
6、系統事故率降低。系統進煙口采用較低設計溫度，且采用特殊措施根據原材料條件進行調節
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