單柱液壓機為C型單臂結構，全鋼板焊接。焊接后，經(jīng)過回火和時效處理，以保證機器永不變形。液壓體系坐落機身內，外形漂亮，操作方便。首要適用于金屬制品的拉伸、成型和限制，以及非金屬資料的加工、粉末冶金制品的限制、軸類零件的校正、套類零件的限制和金屬制品的成型和切邊。
單柱液壓機配有獨立的液壓和電氣控制體系，選用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定距成型和恒壓成型兩種成型工藝，并具有壓力數(shù)字顯現(xiàn)和行程壓力調理功用。并且，單柱液壓機由四列導柱導向，進步了產(chǎn)品精度。并且導柱和活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻，絕不會生銹和擦傷。油泵的進油口配有共同的過濾設備，保證油泵和閥門的運用壽命。液壓體系選用雙向插裝閥，油路連接選用進口高壓軟管，大大下降了機器噪音，電氣部分選用歐姆龍電器，進步機器體系質量。此外，可依據(jù)用戶要求裝備進口PLC、光柵保護、人機界面等部件。關于客戶的特殊要求，咱們能夠專門規(guī)劃出產(chǎn)，在很大程度上滿意客戶的出產(chǎn)工藝要求。
單柱液壓機結構緊湊，外形漂亮；具有鍵盤鎖定功用，防止誤操作；具有工頻、變頻運轉和回路規(guī)劃。它具有主動復位和斷電復位功用。液壓油泵的功耗占整個單柱液壓機的97%以上，因此下降其功耗是單柱液壓機節(jié)能的關鍵。單柱液壓機在快速下降、慢速下降、保壓、卸壓返回、活塞頂出、活塞后退和緩沖缸頂出階段所需的壓力和流量均發(fā)生變化。當單柱液壓機的用油需求發(fā)生變化時，油泵出口的溢流閥調理負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，構成能量浪費。